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科技研发
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    近期我集团作为重点事情促进的有以下六项,此中当代煤化工财产技能四项,温室气体加排技能两项。
    一、6.0MPA固定床碎煤加压气化技能。固定床碎煤加压气化技能具有工艺成熟、操纵波动、副产品回收率下、能量转换服从下的长处。特别是其细煤气中较高的甲烷气组分,很是得当煤造天然气项目选用。除出产废水较难处理中,其次要错误谬误是反响压力较低,形成单炉生产能力偏低。多年以来,固定床造气炉反响压力始终已冲破4.0MPA。
    为了正在连结固定床制气上述劣势的同时,进步反响压力,提拔单炉造气本领,进一步实现规模化、大型化,我集团于2010年2月取赛鼎工程公司签定互助和谈,互助开辟6.0MPA固定床碎煤加压气化技能。今朝该技能已由太原理工大学完成实验室事情,与得了很是完备的数据功效。在此基础上,我集团取赛鼎工程公司、太原理工大学依托我集团煤制气一期工程的公用设施,筹划于近期睁开6.0MPA固定床碎煤加压气化炉的工程化实验事情。
    两、国产甲烷化技能。煤造天然气生产流程所触及的核心技术已大部实现国产化,只要甲烷化技能目前国内借未有工程化先例。今朝,海内进入施行阶段的煤制气工程皆采购了托普索公司(新疆庆华、内蒙汇能)或戴维公司(大唐克旗、大唐阜新)的工艺包及催化剂。
    为了尽快实现煤制气全流程生产工艺国产化,我集团于2011年年初取大连化物所、西南化工研讨设计院(以下简称“西南院”)签定了互助开辟和谈。正在现有的“焦炉气分解甲烷”的工艺包和催化剂底子之上(山西国新楼俊新能源有限公司项目在建,产物宇量2万立方米/小时)开辟适用于煤造天然气的甲烷化工艺及催化剂。
    2011年8月,本项目将进入施行阶段,产物宇量5000立方米/小时的中试装置筹划于2012年竣工。
    三、100万吨/年甲醇分解工艺及催化剂研发。当代煤化工财产傍边有一紧张中心产物——甲醇,而我国目前具有自主知识产权的甲醇分解工艺借已冲破30万吨/年。是以,海内多个煤制烯烃(MTO)、煤造丙烯(MTP)项目皆从外洋引进工艺及催化剂。
    我集团近期曾经取赛鼎工程公司、西南院告竣开端和谈,正在西南院现有的30万吨/年甲醇分解工艺基础上(神华乌海焦炉气分解甲醇项目,已投产运转一年以上)开辟100万吨/年甲醇分解工艺。
    四、近期,我集团借筹划取清华大学、大连理工大学和新疆大学结合申请2012年度国度科技支持项目“煤造天然气体系余能接纳、能量梯级操纵及污染物加控关键技术取工艺集成”。
    该项目涵盖四方里内容:1、从煤造天然气全系统总能量均衡动身,优化各出产单位的关头节制参数;2、研讨煤制气体系“三废”中,尤其是污水中污染物的加控技能,进步轮回用水率;3、研讨开发利用二氧化碳气取煤层气制备合成气的公用催化剂;4、研讨开辟制备合成气的关头工艺前提和汇入主体系完整甲烷化的原则流程,为开辟低碳排放型煤制天然气新工艺做好底子事情。上述研究成果皆将正在我集团的煤造天然气安装上首先得以利用,一旦工业化乐成,将对我国以致天下范围内的煤造天然气工程发生极大的增进感化。
    五、二氧化碳造甲醇工艺。二氧化碳排放是当前煤化工财产成长所面对的最大停滞,假如可以将二氧化碳气体作为质料气利用,不但可以淘汰温室气体排放,并且可以大幅进步化石能源的操纵服从。二氧化碳因为其特性,到场的化学反应较少;是以当前天下良多国度皆着眼于二氧化碳造甲醇工艺的研发。2011年5月中旬,日本三井化学背新闻界流露其百吨级二氧化碳分解甲醇尝试安装已波动运转,在行业内惹起遍及存眷。
正在我国,西南院于2008年已乐成开辟二氧化碳造甲醇中试装置,并颠末科技部专家评审。我集团取西南院于2011年年初告竣和谈,互助开辟扶植二氧化碳造甲醇万吨级工业化安装。该项目筹划2011年下半年进入施行阶段,假如乐成将成为今朝天下最大的二氧化碳分解甲醇安装,必将为全球温室气体加排技能带来重大突破。
    六、二氧化碳多元气化剂技能。煤造天然气项目生产过程自己带来一部分二氧化碳的有组织排放,为了淘汰排放,提拔能源操纵服从,我集团于2010年2月取赛鼎工程公司告竣和谈,开辟多元气化剂技能,行将二氧化碳气体有组织天返回气化炉,部份替换水蒸气、氧气的气化剂感化(即以CO2+C=2CO反响替换H2O+C=CO+H2反响以得到CO有用气体)。该技能的利用正在有用操纵二氧化碳气体的同时,大量淘汰水蒸气利用,低落了气化废水处理量。

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